中化新網訊 11月29日，云南云天化信息科技有限公司（以下簡稱“云天化信息公司”）、云南云天化大為制氨有限公司（以下簡稱“云天化大為制氨”）與華為聯合舉辦全球首個煤氣化RTO（實時在線優化技術）大模型項目的應用實踐成果發布會。該項目基于華為盤古大模型開展RTO模型訓練，使煤氣化裝置能夠精確模擬并預測氣化爐爐溫、渣層厚度及渣黏度等關鍵運行參數，保障生產過程的深度優化與極致穩定。
云天化大為制氨黨委副書記、總經理于最達介紹，云天化大為制氨作為本次聯創試點單位，經過半年穩定生產，現已大幅減少人員干預、降低勞動強度，顯著增強裝置運行的穩定性與安全性；比煤耗削減1.33%，預計年節煤9100噸、減少二氧化碳排放量20086噸，每年直接經濟效益超千萬元。
中國石油和化學工業聯合會副會長兼秘書長趙俊貴對項目成果表示高度認可。他指出，這不僅是RTO技術在煤氣化領域的首次應用，也是新一代信息技術與現代煤化工產業融合創新發展的成功案例，將對日后推進化工企業的AI工業化應用起到重要的示范和引領作用。
云天化信息公司黨支部書記、執行董事、總經理龔義文強調，此次云天化大為制氨的成功實踐表明，智能化技術是推進新型工業化建設的有效舉措。下一步，云天化與華為將以此為樣板，展開經驗復制和應用推廣，切實加強煤炭清潔高效利用，踐行“以綠色發展 致美好生活”的企業愿景與使命。
華為油氣礦山軍團副總裁李俊朋表示，未來，華為將充分發揮ICT和AI技術優勢，聚焦“工藝優化、安全生產、預測維護、產品開發”等關鍵業務場景構建化工行業的智能應用，并形成行業聯創機制，持續推進數智化技術和行業深度融合，打造更多諸如煤氣化RTO應用的創新成果，助力化工行業高端化、智能化、綠色化發展。
圖為煤氣化RTO大模型應用成果發布現場。（企業供圖）
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