截至1月8日,由中國石油規劃總院自主研發的APS3.0系統已在中國石油27家煉廠和煉化新材料公司全面實施應用。自此,中國石油成功實現煉化業務生產計劃優化系統的國產化替代,迎來“中國芯”。
長期以來,中國石油煉化業務生產計劃運行主要通過購買國際商業化軟件來實現,使用成本高昂。從2011年開始,規劃總院優化中心團隊緊密結合煉化企業計劃優化應用需求,放棄原先依賴的國際商業化軟件內核,從零開始持續攻關。
“APS3.0的核心在于自主研發的優化引擎——RIPO軟件。”規劃總院優化中心主任王喆一語道破系統持續進階的關鍵,“它能夠為國內企業優化生產運營、降本增效提供精準的數據支撐和決策支持。”這一系統幾經迭代,一經推廣,在中國石油煉廠的進口油選購、生產流程優化等領域就產生顯著應用效果,形成優化方案4萬余個,累計創效3億元以上。
APS3.0系統采用自主可控的前后端分離開發等技術,在協同應用、并行運算、個性化定制等方面優勢突出。在實施應用中,APS3.0系統實現了與人工智能、大數據等新技術的深度融合,在超大規模并行計算和智能化預測優化等領域展現了實力。
“通過國產化研發,APS系統在功能上實現了分子建模、碳排放碳足跡優化等前沿應用,助力煉化企業的精細化管理邁上更高臺階?!鼻迦A大學化學工程系邱彤教授表示。當前,APS3.0系統已助力獨山子石化建立起產品碳足跡優化模型,進而確定了企業碳減排的關鍵裝置和減排潛力。
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