電解水制氫耦合氧化工藝國際領先　

　　中化新網訊 1月5日，千瓦級電解水制氫耦合綠色氧化制丁二酸/乙醇酸技術在北京通過了中國化工學會組織的科技成果鑒定。鑒定專家組認為，電解水制氫耦合氧化工藝具有原創性，處于國際領先水平。

　　該項技術成果針對電解水制氫“提效降本”難題，基于段雪院士提出的“電解水制氫耦合氧化”原創思想，由北京化工大學、清華大學、衢州資源化工創新研究院合作攻關完成。

　　該項目的主要創新性包括以下三點。一是率先提出了電解水制氫耦合氧化的原創思想并構建了耦合反應體系，揭示了陽極表界面水可控活化產生“活性氧”耦合有機物選擇性氧化的反應機制，并在30余個耦合反應體系中驗證了創新思想。過程耦合后，產氫能耗較傳統電解水制氫能耗降低20%以上，產氫效率提高2至40倍，氫氣純度大于99.99%。

　　二是開發出兩類電解水制氫耦合可降解塑料單體綠色合成的工藝技術體系。該技術成果創制了兼具高活性和高穩定性的陽極有機氧化與陰極高效制氫電催化劑，并發展了催化劑涂覆膜、電沉積兩類電極放大制備方法。

　　三是自主設計并集成出首臺套千瓦級電解水制氫耦合氧化反應系統。該項技術成果形成了電解水制氫耦合氧化微通道原型反應器，開發了產物分離純化技術，構建了千瓦級電解水制氫耦合丁二酸/乙醇酸綠色合成反應裝置與系統，實現了丁二酸和乙醇酸單系列年產噸級制備。

　　據悉，該技術成果獲得了國家自然科學基金重大項目、國家重點研發計劃項目以及衢州資源化工創新研究院自主研發項目等的支持，目前已獲國家發明專利授權12件，制訂企業標準3項，具有自主知識產權。

　　下一步，項目團隊將以此為契機，持續強化研發工作的前瞻性與實用性，加大科研投入力度，緊密對接社會發展實際需求，推動科研成果的高效轉化與實際應用，加速新質生產力的形成，為行業發展注入更多創新動力。