中國化學工業的開路先鋒

中國化學工程建設行業75周年發展紀實

我國化學工程建設隊伍從上世紀50年代開始組建，從小到大、從弱到強，嚴謹求實、艱苦奮斗，不斷發展壯大，成為石化化工等工業的開路先鋒?；瘜W工程建設是發展化學工業的排頭兵，是化工科研成果轉化為現實生產力的橋梁和紐帶，在化工產業的發展中發揮了決定性作用。新中國成立75年來，化學工程建設行業經歷了自力更生和艱苦創業、引進技術和自主創新、改革開放和拓展海外等不同歷史發展階段，完成數萬個國內外化學工程建設項目，鑄就了輝煌燦爛的工程建設業績，為發展國民經濟、改善民生福祉和建設化工強國作出巨大貢獻。

    貴州甕福磷礦250萬噸/年采選工程（資料圖）

    1949—1978在薄弱基礎和艱難環境中開辟化學工程建設新天地

化工勘察設計體系基本形成

新中國成立前，化工生產基礎薄弱，沒有形成專業化工勘察設計施工隊伍，專業人員和業務分散在數量很少的生產企業，化學工程建設體系基本是一片空白。新中國建立后，中央人民政府重工部、東北工業部和華東工業部的化工局先后成立設計處室和勘察隊，大連化學廠、永利寧廠等企業設立了設計組，先后完成所在地化工企業的恢復和改擴建。1953年重工部集中主要化工設計力量在沈陽成立化工設計公司，將太原和吉林2支勘察隊伍合并成立勘察隊。1954年，該公司從沈陽遷至北京，1956年更名化工設計院并組建勘察公司。1957年，我國成立氮肥、有機化工、基本化工3個設計院和一個勘察公司，同時將輕工部橡膠和醫藥設計力量劃歸過來，分別成立橡膠和醫藥設計院，承擔全國化工勘察設計任務。

為適應各地發展化工需要，1958年化工部抽調1000多人與各地化工設計力量合并，組建吉林、大連、華東、華中等8個區域性化工設計研究分院和5個分院勘察隊。1960年，化工部成立設計技術中心站，到1989年有化學工程、工藝、總圖、計算機應用等設計中心站21個，成立標準編輯、氮肥、煤化工等技術中心和專委會7個。

1964年，化工部對部屬勘察設計單位進行調整，分別在北京、武漢、蘭州、南京、成都、吉林等地成立9個化工設計院，分別在連云港、北京和上海成立礦山、橡膠、醫藥3個設計院。1966年，化工部在南京組建勘察公司，1972年在東北、華北等地區的16個省區組建地質隊，1975年在滄州組建勘察公司，1978年成立地質勘探公司，在涿州成立礦山規劃設計院和地研所，在長沙組建礦山設計研究院。至此，我國基本形成中央和地方相結合的化工勘察設計體系，勘察設計隊伍不斷壯大，承擔全國化學工程和礦山勘察設計研究任務。

投身國內外化工建設項目

上世紀50年代，我國化工勘察設計隊伍主要學習蘇聯經驗，參加“一五”期間國家重點工程吉化、太化、蘭化公司三大化工基地建設。期間，我國化工勘察設計人員圓滿完成選擇廠址、勘探測量以及設計所需原始資料收集工作，三大化工基地一期工程相繼在1957—1960年建成投產。
    “一五”計劃實施后，全國各地發展化學工業積極性很高，紛紛建設化肥、硫酸、燒堿等化工廠。但當時普遍采用蘇聯設計程序，一個大項目僅設計就需要幾年。時任化工設計院院長的馮伯華帶領設計人員大膽改革，簡化設計程序，編制定型設計，節省了大量時間和人工成本?；げ肯群缶幹仆瞥鍪?、地、縣大中小3級合成氨廠和其他不同規模化工廠的定型設計，建設7個省級氮肥廠，2個地級化肥廠和北京化工實驗廠，近200個800~2000噸/年縣級小合成氨廠，還有一批規模不等的氯堿廠。隨后，我國自主設計建設的一批中型氮肥廠投產后運轉良好，緩解了當時極度缺乏的化肥和化工原料供給，為共和國初期國民經濟發展作出重要貢獻。

上世紀60~70年代，為解決人民吃穿用問題，國家引進和建設一批化工、化纖、化肥裝置，化工勘察設計人員由此參與到引進成套裝置、學習國際先進設計技術全過程。1973年，我國從美、荷、日、法等國引進13套具有先進水平的30萬噸/年合成氨和48萬~52萬噸/年尿素成套裝置。1975年后，我國從德國引進乙烯、乙醇等4套石化裝置建在吉化，1978年引進4套30萬噸/年合成氨裝置、4套30萬噸/年乙烯裝置。

從上世紀50年代開始，中國政府決定向受援國提供成套裝置建設無償援助。到1972年，化工設計單位向越、朝、緬、巴等國家提供包括化肥、農藥、醫藥、橡膠等20多個項目工程設計。

化工施工隊伍不斷壯大

新中國成立前，國內幾乎沒有專業化工施工隊伍。上世紀50年代初，錦西、大連和沈陽化工廠等組建一些小型建筑安裝隊伍，使一些化工老廠相繼投產，在東北化工企業恢復擴建中發揮了重要作用。隨著三大化工基地建設啟動，東北各化工施工骨干隊伍被改編為吉林、大連和太原3個工程公司，投身到基地建設中，并形成化工專業施工隊伍雛形。承擔吉化一期工程施工的冶金化建上萬名職工實行機械化、工廠化和立體交叉作業，與重工業部專業安裝力量和吉林市義務勞動大軍一起會戰，1957年底提前全面建成投產。之后，冶金化建第八機械安裝公司將70%的力量調往蘭州組建化工部第一機械安裝公司，用1年半時間完成肥料廠安裝任務，隨后又建成橡膠廠。二化建承擔太化基地一期工程，1956年動工，1960年相繼建成了化工、磷肥、制藥和氮肥廠。

在化工基地建設中，年輕的化工施工隊伍迎難而上、鍛煉成長，人數由1953年8061人發展到1957年3.4萬多人。1958年，全國掀起化工建設高潮，支援全國化工建設的專業施工人員達1.3萬多人。上世紀60年代，各地化工建筑安裝隊伍建設了28個項目，還承擔了100多個小氮肥廠的施工任務。上世紀70年代，國家引進13套大型氮肥裝置和2套大型乙烯裝置。15個項目投資總額72億多元，涉及大型設備吊裝、精密設備安裝、特殊鋼材焊接、自控儀器調試等關鍵技術，施工技術難度大，工程質量要求高，參建施工隊伍經過艱苦努力、奮力拼搏，如期圓滿完成任務，其中5套大氮肥裝置被評為國家優質工程。

在全國各地化肥建設中，化工部和各省化建公司同石油、建工系統建筑隊伍協同配合，化工施工建設捷報頻傳。上世紀80年代初，全國共有34家化工施工企業，職工總數10萬多人。

    我國獨立自行設計的第一個化肥廠——四川化工廠（資料圖）

1978—1999在改革開放和全面振興中書寫化學工程建設新篇章

改革體制機制，實行工程總承包

改革開放后，國家建委1979年在全國18個勘察設計單位進行改革試點，化一院、化三院和化八院為試點單位。1981年后，化工部進行設計體制和方法改革，試行工程總承包，化四院、化八院為試點單位。1984年，4家化工設計院改為工程公司，化工設計院改建中國寰球化學工程公司（簡稱寰球公司），化四院改建中國武漢化工工程公司（簡稱武漢公司），化八院改建中國成都化工工程公司（簡稱成都公司），化一院改建中國天津化學工程公司（簡稱天津公司）。武漢公司在鎮海石化52萬噸/年大型尿素工程建設過程中，借鑒國外購買技術與合作設計、采購和制造的建設方式完成了工程設計工作，取得良好效果。

在總結試點經驗基礎上，化工部1984年在勘察設計行業全面推行技術經濟責任制，實行企業化管理，通過招投標承擔建設任務。武漢公司總承包江西氨廠改產尿素工程，一次試車成功產出合格尿素，獲國家優秀設計銅獎和部級科技進步二等獎。到1983年，除青海和西藏外，各省區市都建立了化工設計機構，總人數達6000多人，完成大量地方化工建設任務。1987年之后，武漢公司、成都公司、天辰公司（原天津公司）、寰球公司、化六院成為全國工程總承包試點。

1992年，寰球公司成為全國勘察設計行業第一個由事業改企業的單位，實現體制改革一大突破。隨后五環公司（原武漢公司）、成達公司（原成都公司）、天辰公司先后改制為企業。實行企業化管理后，各單位逐步拓寬業務領域，實現跨地區、跨行業、全方位、多元化發展。

工程建設能力增強，優質工程大量涌現

上世紀70年代末到上世紀90年代，各單位通過體制機制和程序方法改革，工程建設實施能力迅速增強，在全國各地建成一大批大型化工項目，促進大型合成氨、尿素、乙烯、合成橡膠、磷胺、離子膜燒堿、子午線輪胎以及精細化工等產業產品結構調整和快速發展。

上?；ぴ汉突脑汉献髟O計制造國內第一套大型化肥成套裝置30萬噸/年合成氨、24萬噸/年尿素工程在吳涇建成投產，吉化院自行設計國內第一套11.5萬噸/年乙烯和6萬噸/年芳烴抽提裝置在吉化一次試車成功，化一院設計國內第一個大型有機化工3.8萬噸/年丙烯酸酯項目在北京投產，化二院設計的45萬噸/年焦炭在太原竣工驗收，上海醫工院設計的國內最大1000噸/年維生素C項目在東北制藥總廠建成，南化院設計的國內最大20萬噸/年硫酸裝置在南化投產、設計的世界第一套生產高效低毒低殘留農藥1000噸/年克百威在太倉投產，湖南院設計的全國最大規模6000噸/年丙二醇在云南玉溪投產。

隨著國家各種科技獎勵制度恢復和建立，各單位優質工程和科技成果大量涌現。上世紀80年代到上世紀90年代，成都公司總體設計的30萬噸/年乙烯獲中國建筑工程魯班獎、20萬噸/年合成氨國產化項目獲國務院重大技術裝備成果特別獎，武漢公司設計的52萬噸/年尿素裝置獲國家嘉獎……

從上世紀90年代初開始，部分單位取得對外經營權，通過招投標承攬海外設計業務。成達公司承擔香港天廚1萬噸/年離子膜燒堿精制鹽水總承包一次試車成功，五環公司向越南出口尿素造粒裝置成套設備、向巴基斯坦提供70萬噸/年尿素溶液濃縮和造粒系統設計服務，化三院設計伊朗日產10噸三聚氰胺、30噸硫銨項目通過驗收，中藍連海院磷礦選礦技術成功打入美國市場。

深化企業改革，提升技術裝備水平

1980年，化工部成立基建總公司，后改名中國化學工程總公司（簡稱中國化學）。各施工企業通過擴大企業自主權和經營權，實行經理負責制，激發企業活力和創新能力，技術和裝備水平快速提升，施工建設能力顯著增強，率先在全國實行工程總承包責任制，相繼建成國內絕大部分大型化工石化項目和一批海外建設項目。

上世紀80年代，我國相繼建成大慶、齊魯、揚子3套30萬噸/年乙烯聯合裝置，吉化11.5萬噸/年乙烯裝置，北京3.8萬噸/年丙烯酸樹脂裝置，烏魯木齊30萬噸/年合成氨和52萬噸/年尿素裝置等大型項目。1981—1990年，中國化學施工企業累計完成工作量42億元，年增長率20.8%；實現利潤近3億元，年增長率18.2%。上世紀90年代，化工施工企業建成一大批大中型工程項目，包括銅官山12萬噸/年磷銨裝置，大連、南京24萬噸/年磷銨裝置，王集磷礦工程，甕福30萬噸/年磷酸工程，大連500萬噸/年煉油廠催化重整裝置和煤油加氫裝置等，有力促進了化肥、農藥、石化、橡膠以及精細化工等重要產業的迅猛發展。

在長期工程建設實踐中，各化工建設企業開發出雙桅桿抬吊、傾斜單抱桿偏心提吊法等大件設備運輸和吊裝技術，氣頂法、水浮法等設備儀器安裝技術，各種特種焊接技術和新型襯膠防腐工藝，實現絕熱保護層材料國產化。通過對化工施工技術和裝備持續更新升級，到2000年，我國化工施工建設基本實現機械化、裝配化和專業化。

2000—至今在深化改革和科技創新中開啟化學工程建設新征程

建立現代企業制度，勘察設計實力增強

進入新世紀，國家加快推進勘察設計行業體制改革，逐步建立現代企業制度。化六院改稱華陸工程公司（簡稱華陸公司），改制成由職工持股股份公司?；焊姆Q東華工程公司（簡稱東華公司），聯合成立股份公司。據統計，到2009年，42家省區市院中完成改制為產權多元化的有28家，約占70%?；た辈煸O計行業形成以公有制為主體、多種所有制并存的格局。

同時，各單位還對經營體制和運行機制進行深入改革和探索。寰球、五環、成達公司等大型設計企業全面推行國際通行的設計程序和方法，努力創建國際型工程公司。原大型勘察企業通過組建巖土工程公司拓展業務，中小勘察企業努力擴大業務范圍，經營活力和業務能力不斷增強。

為適應機構改革和行業發展需要，中國化工勘察設計協會1985年成立，2002年更名為中國石油和化工勘察設計協會，下設技術、行業、項目、培訓、注冊工程師等部門和28個分支機構，主要承擔工程和技術推廣、標準和誠信建設、行業統計分析、人才培訓等各項服務工作。中國化工施工企業協會1985年成立，2024年更名中國化工建設企業協會，下設技術服務、培訓教育、安全質量、國際化、信息化5個分支機構，承擔企業信用、工程項目、安全文明、綠色施工、化工裝備拆除能力評價，提供優質工程推薦、技術成果鑒定和工法評審宣傳等服務。

建設優質高效工程，推出大批創新成果

新世紀后，賽鼎公司（原化二院）設計建成國內首套70萬噸/年焦炭和多個60萬~100萬噸/年焦炭和180萬噸/年洗煤工程，天津渤化設計建成國內首套60萬噸/年聯堿工程、世界首套80萬噸/年聯堿工程，中藍長化設計國內首套用鹽湖鹵水生產2萬噸/年硫酸鉀裝置在羅布泊試車成功，天辰公司國內首套丁二烯法己二腈項目2022年生產出優質產品。華陸公司設計完成國內首套2萬噸/年苯酐和2.5萬噸/年1,4-丁二醇裝置，5萬標準立方米/年硅基納米氣凝膠項目2022年成功投產。五環公司總承包的世界首套哈密40萬噸/年乙二醇項目2021年建成投產，世界首套常溫常壓有機液體儲氫加注一體化裝置2023年在上海全流程貫通。

各單位積極承攬海外業務。成達公司承建印尼、美國等多國尿素、燒堿、甲醇等總承包工程，天辰公司在“一帶一路”國家建設項目超過110個，這兩家公司分別連續和多年入選國際工程承包商225強、設計公司150強。東華、五環和華陸公司分別在俄羅斯、巴基斯坦、伊朗等多國承攬硫酸、化肥、乙二醇、石化一體化等總承包項目。晨光院、藍星工程、江蘇省院、天津渤化、一勘院等單位在亞、歐、非洲等地區承接海外工程。

在國家推進信息化與工業化融合發展進程中，各單位陸續推廣智能化和數字工廠建設，快速提升了競爭力和科技創新能力?；使I自行開發設計的50萬噸/年二氧化碳汽提法尿素裝置達到國外同類先進水平，農藥工業對高效、低毒、低殘留農藥新產品設計形成比較完整生產技術體系，化工原料工業掌握了以乙烯為龍頭的有機化工原料和燒堿、純堿、硫酸等無機化工原料生產技術，橡膠工業掌握了30萬套/年子午線輪胎工業化生產技術，醫藥工業掌握了抗生素、合成藥、制劑等各類藥物工程設計技術。到2019年，我國在大型化肥、乙烯、合成橡膠、離子膜燒堿、子午線輪胎、膠磷礦選礦等領域的設計技術已接近或達到國際先進水平。

建立技術創新平臺，突破產業發展瓶頸

進入新世紀，化工施工企業積極構建以企業為主體、市場為導向、產學研用深度融合的技術創新體系。2007年，中國化學牽頭國內16家高校和企業集團組建新一代能源化工技術創新戰略聯盟，建立產學研相結合技術創新平臺，突破煤化工產業發展技術瓶頸，化工施工行業突破一大批關鍵技術。

在大型特種設備吊裝與安裝、大型機組安裝調試、大型低溫儲罐建造、復雜工況及特種材料焊接、自動化焊接機器人、復雜自控系統安裝調試等現代化施工領域，攻關掌握一批關鍵核心技術。二化建研制出世界陸地起重重量最大的6400噸液壓復式起重機屢建奇功，三化建國內首創大型火力發電間冷鋼塔建造技術填補國內空白，六化建聯合研制全位置自動糾偏焊接機器人成功應用于煉化一體化項目，十四化建研發的大型低溫儲罐制作安裝和配套技術成功應用于16萬立方米液化天然氣儲罐擴建項目。

中國化學將信息化技術向工程建設和項目管理全過程延伸，開發出建筑信息模型技術、智慧建造應用成果、設備材料“云采集”平臺系統，智能數字化技術促進施工企業信息化管理水平不斷提升。到2019年，中國化學形成地基與建筑物、設備制造與安裝、管道敷設、防腐與清洗、無損檢測等系統工程，擁有一大批核心專利技術和工法標準。

化工施工行業和企業發揮在化工石化、石油煉制、基礎工程建設中的優勢，出色完成大批優質工程建設任務。在國內，各單位建成中海油80萬噸/年尿素、云天化50萬噸/年合成氨、榆林180萬噸/年乙二醇等項目，承建浙江舟山、連云港盛虹、大連恒力等千萬噸以上煉化一體化項目，其中有多項獲國家優質工程獎。在國外，中國化學先后建成孟加拉24萬噸/年磷銨、越南金甌50萬噸/年合成氨等項目。

走進新時代，踏上新征程，化學工程建設行業和企業將努力通過政策引領、制度完善、科技創新、人才培育、智能平臺建設等戰略支撐，以新質生產力為主導，以過硬的工程總承包和項目管理能力，積極參加國內外重大工程建設，繼續當好化學工業高質量發展和綠色轉型的開路先鋒，為中國式現代化建設貢獻新的更大力量。