撫順石化設備檢修有“4S店”了

　　11月22日，撫順石化工建公司工廠化檢維修中心“4S店”迎來了開張的第一單業務。石油二廠油品車間18號機泵因振動值偏高，被送到“4S店”進行維修。經過2個小時的機泵修復、動平衡等作業后，該泵“滿血”回歸工作崗位，運行狀態平穩。

　　“經過1周時間的試運行，‘4S店’今天正式投用了?！眲倓偯ν隀z修作業的鉗工技能專家王世鑫滿臉興奮，“工廠化檢維修中心的成立，不僅大幅提升了設備檢修質量和效率，還實現了清潔文明作業，讓我們技術工人更有成就感和自豪感?！?/p>

圖為“4S店”技術人員在進行動平衡機測試。 (耿娜　攝)

　　破解“舊手工時代”掣肘

　　“以前機泵、風機等轉動設備維修時，我們要么就地拆解，要么用人力車運送至室外，有時還會運回班組，存在著現場條件差、作業空間狹窄施展不開等問題?！痹谕跏丽慰磥?，傳統維修模式好比是“舊手工時代”，存在空間有限、檢修能力受限、作業環境不達標等問題，造成返工多、耗時長、效率低等現象。

　　“不是我們技術不行，實在是現場條件不允許，很多項目不得不花錢委托外部企業進行維修?！蓖跏丽闻e例說，像大型機泵現場檢修時，因空間有限大型吊裝設備無法進入，只能選擇外委。有時檢修時缺少墊片或者需要少量車削加工件，作業人員還要到專業單位往返取件或加工；在現場拆卸回裝時，大型設備需要用人力拉、用手砸，不僅勞動強度大、效率低，還存在工器具搬移、連接時間長等問題。

　　“撫順石化共有5000多臺機泵，因作業條件所限，每年至少有100余臺機泵的轉子動平衡檢維修作業需要外委，每臺外委費用在2000元以上，成本太高?！睋犴樖瘷C動設備部高級主管李巖說，他們一直在尋找新的檢修模式來破解這些問題。

　　開創工廠化檢修新模式

　　問題是創新的起點和動力源。撫順石化以問題為導向，創新發展思路，在借鑒行業先進做法的基礎上，探索出符合本單位實際的工廠化檢維修的破題之法。

　　“我們將大機組、風機、機泵等轉動設備檢修作業的各環節、涉及的各專業和技術研發功能全部集成在一起，建設了工廠化檢維修中心?！崩顜r介紹說，這種類似汽車維修“4S店”的作業模式，實現了轉動設備“一站式”檢修。

　　10月初，工建公司利用舊廠房，經過1個多月的修整，建設完成了工廠化檢修中心東部“4S店”項目一期工程?，F場分為“六區兩室”：一樓主要分為待檢區、轉子擺放區、平衡試驗區和3個檢修區，布置了設備檢修專用工器具、工裝、加工機床、精密量具、高精度量具等；二樓是技術研發室、資料存儲室，分別用于開展技術研討交流和檢修資料的保存。

　　“4S店”項目實現了大機組、風機等轉動設備檢修的模板化、規范化、標準化、便捷化、多功能化，成為“一站式”“景觀式”的檢修廠房?！斑@里各種檢修設備、工器具齊全，各專業流水化作業，效率極高，而且空間寬敞、環境整潔，為我們高質量檢修、安全文明作業創造了良好的條件?！? 全程參與項目建設的王世鑫高興得合不攏嘴。

　　讓試點經驗成為示范標準

　　“‘4S店’不僅把分散的作業集成在一起，形成多工種協同作戰，還實現了轉動設備檢修能力的跨越式提升?！崩顜r介紹說，“4S店”升級了大型轉動設備檢修及抱軸、劃痕、“跑套”等重大缺陷的修復功能，具備對設備全面大修或維護的能力；引進了機泵轉子測試裝置動平衡機，可以完成重量在2噸內的轉子動平衡試驗，不但填補了撫順石化設備檢修領域的空白，而且結束了設備動平衡外委檢修的歷史，解決了外委維修周期長、費用高的難題。

　　11月中旬，撫順石化各生產廠設備負責人到“4S店”現場觀摩。通過系統登錄、輸入數據、標定等操作后，動平衡機測試“首秀”圓滿成功，現場人員紛紛評價：操作規范、技術嫻熟、數據可靠。下一步，“4S店”將進一步完善檢維修功能，配置風動扳手、氣動扳手、電動扳手等專用拆裝工具，還將對廠房墻壁、地面進行清潔化修整，實現全流程安全、環保、文明、優質、高效檢修。

　　“‘4S店’的成功投用，標志著撫順石化的檢修模式實現新突破。更為重要的是，我們在實踐的基礎上進一步總結經驗，準備建設第二家‘4S店’，讓創新的試點經驗成為普遍的示范標準，全面提升設備檢維修水平，為裝置安穩長滿優運行奠定堅實基礎?！崩顜r說。