魯升采油管理區：打了一場量質齊升的翻身仗

　　今年前11個月，勝利油田魯勝公司魯升采油管理區生產原油47853噸，超計劃2478噸，實現利潤1449萬元。

　　面對這一連串數字，魯升采油管理區經理高振感慨地說：“量質齊升，今年打了一個大翻身仗!”

　　目光拉回到2023年。這一年，魯升采油管理區欠產原油4000噸，利潤只有106萬元。

　　兩相對比，這個翻身仗打得漂亮。如何翻身?高振說，找到病根、對癥下藥、醫養結合。

　　審視魯升采油管理區所屬油藏，可謂是體量不大、問題不少。4個開發單元的原油地質儲量僅有1738萬噸，油藏埋深在2800米到3500米之間，油層多達20多個，每層厚度只有3米多。不僅如此，每個層都有自己的“個性”，導致層間連通性不好，驅油的水即使注到地下，也會出現旱澇不均。隨著原油的采出，用于恢復地下能量的水的缺口達到60萬立方米。

　　影響產量和效益最大的因素是：油井“生病”經過治療后恢復生產，日產量只有1噸多。還有的井雖然沒有躺下，實施酸化解堵等措施后由于后期沒有能量補充，產量增長“曇花一現”。

　　問題就是潛力，找到病根方能對癥下藥，實施醫養結合。地層能量不足，他們就堅持“油水并重、以水為先”，持續推廣壓驅注水技術，注采對應率、層段合格率等指標持續提升，水質達標率保持在100%，動液面回升218米，自然遞減率減緩8%。

　　牛871-斜3水井在先實施分層壓驅注水3.1萬立方米后，井組內新井牛871-更B斜2再實施壓裂投產，初期自噴生產，日產油11.7噸，自噴生產230天，累計產油1900噸。

　　針對濁積巖儲層變化快、精準補能難度大的矛盾，采油管理區和公司科研所技術人員聯手強化動態資料分析，形成濁積巖“五到”單砂體精準開發技術，形成超前壓驅、整體壓驅、新投壓驅、補孔壓驅、細分壓驅、單層壓驅6類壓驅模式。

　　W69-11井因供液不足長停，在對砂體精細刻畫后認為與水井W69-8井注采對應，水井壓驅后對W69-11井開展地質、工藝、地面、經濟一體化分析論證，該井恢復生產后日增油2.6噸。

　　一共88口油井，一年修井達到50多井次，既花了錢，還影響了產量。對此，魯升采油管理區抓實一體化技術分析決策機制，實現管理措施、維護措施的最優決策。

　　通過一體化決策分析，油井作業井次降至去年的22井次后，今年又再次降為2井次，省下1000多萬元，還實施調參調配128井次、洗井淸蠟87井次，創效104萬元。

　　“井如人，體質不同，病癥存在較大差異。只有對癥下藥，才能疏通油井‘經絡’，使其強身健體?！濒斏捎凸芾韰^技術管理室經理盧超說。

　　他們積極推行“一井一策”管理，為單井量身制作“健康卡”，完善基礎信息、設定預警參數、明確治理對策，因井施策打造油水井長壽命工程。

　　今年，通過建立各層級“一井一策”管控機制，魯升采油管理區優化油井洗井周期70井次、摸排重點井口加藥井16井次，因異常情況導致躺井的數量同期減少了20井次。

　　油井的管桿就像人的脊椎，在生產中由于偏磨、腐蝕、出砂等原因，常會受到損傷導致躺井。技術人員從總結歸納單井歷次作業情況，根據不同區塊、不同開發方式、不同井況，配套設計最優的管桿適配組合。

　　加大新管桿、新材料的投入使用，如根據不同深度采取不同管桿材料，包覆抽油桿、全噴焊抽油桿、玻璃纖維抽油桿分頭解決偏磨、腐蝕、抗拉等難題，共優化管桿組合20井次，油井平均檢泵周期與上年同比延長105天。