吉林燃料乙醇公司包裝自動化改造成效初顯

1月21日，吉林燃料乙醇公司乙醇聯合車間DDGS單元傳出喜訊，隨著3#與6#全新包裝秤系統投用，包裝自動化改造初見成效，包裝量由改造前17 t/h提升到21t/h，共同發力運行可完成全天產量的50%左右，提高了工作效率的同時，切實降低了人工成本。

改造前，DDGS單元的包裝作業面臨著工作量大、安全風險高以及工作環境惡劣等多重挑戰。該公司技術人員積極對標新技術、新方法、新模式，致力于推動自動化、數字化、智能化技術在工業生產中的應用，實施了包裝自動化更新改造項目，有效改善上述難題。

 在改造過程中，施工現場既要保證正常的包裝作業不受影響，又要確保安全作業萬無一失。由于作業空間內粉塵極易積聚，作業難度大、危險系數高，因此監護工作顯得尤為重要。為了確保施工安全，屬地單位嚴格執行風險削減措施，選派專人進行定點、定向監護，并加強票證書管理和作業人員勞保著裝檢查。同時，對現場粉塵清理、場地潤濕等多項措施進行多層確認，確保粉塵區域施工作業安全受控。

目前，改造工程已全面鋪開，3#與6#包裝秤系統已順利完成升級并投入使用。此后，除保留一條人工包裝生產線外，其他生產線將陸續進行自動化改造。同時該公司在原有一套自動碼垛機的基礎上，再增加一套自動碼垛機，適應高效率的包裝作業。全部改造完成后，人工成本預計將下降40%以上，降本增效明顯，并促進該公司在健康企業建設上邁出可喜步伐。