圖為12月19日該集團技術人員聯合廠家對新老甲胺水溶液配制系統進行升級改造。王曉軍 攝
安化集團全面持續推進新舊裝置“一裝置一策”技術提升改造,引進先進生產裝置,推動人工智能、大數據、自動化控制與化工生產全過程、全要素深度融合,持續推進提升生產效能和智能制造工廠建設,目前甲胺系統關鍵工序數控化率達85%以上。
12月23日,歷時半個多月技術改造,新橋礦業公司完成西翼罐籠智慧化改造并試運行成功。技改后,智慧罐籠不僅顯著提升作業效率,為后期自動化減人奠定了基礎,同時還大幅提升了系統的安全性能。
近日,寧夏石化260萬噸/年重催裝置經過汽油結構調整與質量升級(MIP)技術改造完成,各系統運行平穩,裝置總液收、產品分布、汽油烯烴、汽油辛烷值、催化劑單耗等重要經濟技術指標均優于設計值,全面達到改造...
12月7日,由中國化學工程第十一建設有限公司西北分公司承建的英力特化工年產30萬噸電石技改項目在經過一系列嚴格的測試和評估后,正式通過項目竣工驗收
近日,太原化工新材料公司組織對環己醇酮裝置產量進行168小時性能驗收。驗收結果顯示,該裝置平均日產環己醇307.67噸,實現滿負荷運行;噸環己酮苯消耗降低0.1噸,噸蒸汽消耗降低0.5噸,噸氫氣消...
青島堿業始終注重技改促生產,將“小技改”作為挖潛增效的突破口,為生產提質增效做“大文章”。為持續降成本、增效益,企業對氯化鈣反應工序進行了技術改造,為完成全年目標任務提供了保障。