威遠,一座地處四川的小城,卻因著天然氣資源稟賦獲得了“中國氣大慶”的美稱。由中國化學所屬東華工程科技股份有限公司總承包的“港華燃氣應急調峰儲配基地項目”就坐落于此,項目一期已竣工投用,目前已穩定運行數月,并獲評了中國化工建設企業協會頒發的化工建設工程質量評價5A級(優質精品工程)項目。
反射著溫和的白光的兩座儲罐
駛入項目外圍的建業大道,最引人矚目的建筑物莫過于該項目一期一部分的兩座LNG儲罐。它們在廠區西部斜對而立,宛如頂天立地的巨人一般,一次就實現安裝工程投料試車成功且達到長周期運行的要求?!斑@個工程從接手開始,我們就是奔著‘標桿’去的!”中國化學東華公司項目經理王磊滿是驕傲地告訴近日到訪的《中國化工報》記者。
建在山坡上的“花園工廠”
眾所周知,化工裝置規模龐大,但所使用的零部件精度要求卻極高,尤其是涉及安全相關的裝置更可謂牽一發而動全身,因此平緩寬敞的施工場地往往備受青睞。
作為EPC總承包商,中國化學東華公司承擔的“港華燃氣應急調峰儲配基地項目”工程總建筑面積為18665.09平方米,包攬了企業辦公樓、廠區內中控室、工藝裝置區、循環水設施、兩大核心儲罐裝置等全部建筑物。其中,池類及辦公樓等超危大工程涉及深基坑開挖,儲罐基礎高支模也屬于危大工程,技術要求高、施工難度大。如何在一座有坡度的丘陵上建起這座化工廠?
王磊告訴記者,面對“坡度”較大的原始地形條件,中國化學東華公司摒棄了傳統的“挖平”思路,在符合國家規范要求的前提下,適當抬高廠區整體高度,采用豎向設計,將辦公大樓、裝置區、儲罐區巧妙地劃分為3層臺地。這一設計在創造理想平緩場地的同時,還巧建出一個“步步登高”的臺階式園區。項目從設計到施工堅持“綠色工廠生產綠色產品”理念,打造“天藍、地凈、水清、草綠、物潔”的花園式工廠。
整體鳥瞰(花園工廠)
“這樣的豎向布置有效還有效消化了場地內多余的土石方,減少了一大筆外運和倉儲費用,降低了工程造價,并且有利于場地內雨水的收集和排出。還有剩余的土方,我們就用來在場地內堆土造景,鋪草坪、種果樹,營造貼合自然野趣的景觀效果?!蓖趵诮榻B說,這一創新來自中國化學東華公司具有豐富經驗的總圖設計師曹志驪,“項目所有工藝主項(含給排水地管)均采用Smart Plant 3D三維建模設計,所有專業的設計文件均嵌入模型,并進行模型審查和碰撞檢查,極大地降低了各個專業之間的交接碰撞,提高了設計進度和質量,減少現場施工變更提供了保證?!?/p>
行走在項目現場,陽光、草地、噴涂均勻的彩色建筑物交相輝映,宛如走進了一幅細膩炫彩的油畫,連排水管下方都增加了同外露鋼結構顏色一致的水簸箕,設計之用心,可見一斑。
“熱辣滾燙”的項目建設
在施工現場的總包辦公室里,記者發現,最熱情的“訪客”竟然是蜜蜂和麥蚊。在高溫天氣下,他們成群地趴在辦公室之間的隔板上汲取涼意。對于四川的新環境,為上一個項目還久居蘭州的王磊和他的同事們都表示已經十分習慣。
回溯到2022年,四川的高溫比今日更要來勢洶洶?!爱敃r的最高氣溫已經超過40攝氏度。LNG儲罐的罐頂受鋼板的熱輻射效應,溫度計更是一度顯示達到了70攝氏度。”回憶起當時的情形,王磊感慨萬分,“中間還出現過高溫限電,讓我們的工程一度停擺?!?/p>
彩色管廊
為保障按時完工,團隊只得與太陽“打游擊戰”,將開工時間推得更早、更晚,甚至深夜趕工。在施工的最高峰,曾有400人一起頭頂驕陽,圍繞著鋼筋、混凝土施工作業。“藿香正氣水就是我們的飲料。”王磊將藥品遞給記者,“就這樣,我們僅用時20個月就實現了全部竣工和驗收,確實是一個集體配合、共同奮斗的奇跡。”
如今,項目一期工程已經投入運營,二期剛剛完成調試。驕陽下,行走在廠區里的王磊對一草一木的來歷與建設都如數家珍?!跋襁@個消防管,我們就是考慮到四川的氣候條件,因地制宜,設計在了地面而不是地下。這里不像北方,冬天最冷的時候水也不會結冰,這樣不僅操作簡單還節約成本?!彼蛴浾呓榻B說,“這項工程一共涉及30套單體,50個單位工程,303個分部工程,373子分部工程,1623分項工程。類似這樣的細節,我們還考慮了很多?!?/p>
精打細算的節能“冠軍”
“細節”是在整個采訪過程中,項目團隊每個人口中的高頻詞。在項目的實際建設中,他們也在方方面面精打細算,力求在同等價位達到最優效果。
“你們注意到了嗎?混凝土儲罐外,我們特意刷了漆,還是氟碳漆,相比傳統的聚氨酯面漆附著力更好,而且抗老化、抗氧化?!毕哪霟岬年柟庀?,王磊指向的兩座儲罐反射著溫和的白光,“不僅外表花了心思,作為天然氣液化工廠,它們的能耗指標也做到了同規模里全國最優。50萬方/天處理天然氣量的液化工藝能耗指標可以對標100萬方/天的,能耗水平極低;10000方儲罐日蒸發率僅為0.017%,也是國內同規模儲罐最低的。”
“我個人分析蒸發率低的原因是我們工況優化做得好。液體自身溫度低,再到罐體內吸熱就導致蒸發的量很小?!睋趵诮榻B,項目采用的天然氣液化工藝在冷箱內暗設玄機,“我們采用混合制冷劑,即‘基于冷箱核心板翅式換熱器的換熱計算的MRC液化工藝’,通過異戊烷、丙烷、乙烯等多種物質階梯式制冷,對天然氣進行5層降溫。比單一制冷劑節能效率更高、能耗更低?!贝送猓椖窟€在LNG液化行業創新引用多軸離心壓縮機替換單軸離心壓縮機用于制冷循環工序,降低了整個液化工段能耗,使項目能耗指標低于行業標準。
基地支持“氣來氣去”“液來液去”“氣來液去”“液來氣去”4種方式的天然氣儲運方式,裝置不可謂不復雜。然而談起項目的整體能耗,他也不禁感嘆:“連我們自己都沒有想到,整體算下來,能耗比合同要求的還低10%左右!”
全廠夜景照片
在儲罐的設計上,項目團隊同樣注重細節的優化。5萬方LNG儲罐內罐設計采用了Ni9鋼,相比采用不銹鋼節約用鋼700噸,降低了儲罐整體載荷。且因儲罐壁厚降低,施工焊接工程量大大減少,工期節約了10天;儲罐壁板采用寬幅壁板,減少焊縫數量及焊縫總體長度,降低儲罐泄漏風險并節約施工焊接工程量,節約工期15天。
據悉,待二期項目建成后,“港華燃氣應急調峰儲配基地項目”將成為國內城鎮燃氣最大規模應急調峰儲配基地,可為30個威遠縣城規模的城市提供燃氣應急保障,將成為整個西南地區LNG 產業發展的重要基石。
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