吉林石化公司煉油廠連續十年創成“無事故工廠”

1月8日，吉林石化公司召開的2025年質量健康安全環保工作會議上，公司煉油廠獲評2024年度“無事故工廠”。至此，該廠巳連續十年創成“無事故工廠”。

2024年，吉林石化煉油廠堅持“以人為本、安全第一、環保優先”，以壓實安全生產責任制為核心，加快實施隱患排查治理，狠抓施工作業過程監管，將項目建設、生產準備和裝置檢修高效融合，圓滿完成了大檢修及轉型升級項目各項工作任務，各項工作取得較好業績。

強化責任制落實，安全履職能力得到進一步提升。該廠牢固樹立“安全壓倒一切、一切服從安全”的思想，牢牢抓住責任制“牛鼻子”，修訂完善《安全生產責任制清單》，組織簽訂《安全生產責任狀》，全年對228項問題連帶問責。認真落實“三精”管理要求，及時發現和處置重大隱患問題5項，較大及一般隱患問題765項，頒發廠長嘉獎令5個。

強化HSE體系運行，安全基礎管理得到進一步提升。該廠深入研判生產末期裝置安全平穩運行規律，全年識別廠級重大風險41項，車間級一般危害因素4589項，實現風險識別和管控全覆蓋。務實開展HSE體系審核，舉一反三查改問題239項。持續加大“三項紀律”的檢查和考核力度，深化作業現場“兩零”管理，深入落實“五有”要求，安全完成日常檢維修危險作業10291次。

強化隱患排查治理，安全風險管控能力進一步提升。該廠深入開展安全生產治本攻堅三年行動，常態化開展風險分級和隱患排查治理，進一步健全完善事故隱患排查制度，開展專項排查整治，整治各類隱患問題2938余項。積極推進隱患治理，全年完成28個重點隱患項目，利用大檢修時機解決重點隱患問題18項，裝置運行可靠性得到了大幅度提高。

強化專業技術管理，裝置本質安全水平進一步提升。該廠圍繞“分子煉油”理念，持續深化機泵“兩治理、一監控、一提升”，壓實“無泄漏”網格化責任，大力開展高耗能設備淘汰更新及高故障率設備隱患治理，高效完成304臺高耗能電動機和26臺變壓器更新投運、95套控制系統改造和搬遷工作，設備總體運行水平實現了新提升。

強化環保風險管控，環保達標排放管理進一步完善。該廠健全完善環保管理體系，大檢修期間廢水產生總量、石油類、COD、氨氮等指標同比明顯降低。通過實施技術手段，裝置停工期間減少VOC排放32.2噸，安全轉移處置固體廢物3240噸，真正做到了“氣不上天、油不落地、聲不擾民”的環保要求，實現了綠色檢修。

強化科學統籌，實現大檢修及新項目開工有序受控。該廠全面貫徹大檢修過程管控要求，發揮“紅袖標、黃帽子、小喇叭”作用，糾正各類違章行為583項，整改各類高危險作業問題1255項。深入跟蹤新建裝置和配套熱力管網、甩碰頭，以及小總體項目，科學統籌生產準備工作程序，實現了新建常減壓、蠟油加氫裝置一次開車成功，取得了轉型升級項目建設的全面勝利。（張曉君 楊志達）