中化新網訊 今年以來,金陵石化煉油污水處理場通過調整處理工藝參數、升級關鍵設備、引入新型藥劑等措施,使浮渣月產量同比減少5%,不僅有效減少危廢處置費用,還提高了污水處理場的運行效率.。該項舉措獲江蘇省質量管理成果一等獎。
該公司成立包括管理人員、技術人員和操作人員的水處理技術優化QC小組,對煉油污水處理場進行詳細的現場調查,深入分析現有處理流程、設備狀況及浮渣產生情況,與以往情況及兄弟企業的浮渣產量進行對比分析,成功查找出浮渣產生的主要癥結,并從“人機料法環”等方面逐個因素分析找出關鍵原因,通過技術優化和流程改進致力于降低浮渣產量。
他們針對分析出的原因制定針對性的技術優化方案,實施過程中對關鍵步驟進行嚴格控制,并對實施后的污水處理效果進行實時監測,定期評估優化效果,及時分析改進措施的有效性。通過這一系列優化措施,該公司煉油污水處理場的浮選工段生產過程浮渣產量得到有效降低,每月可減少浮渣產量100多噸。
安徽淮北礦業集團臨渙焦化公司是一家具有年產能焦炭440萬噸、焦爐煤氣聯產甲醇40萬噸、苯類產品8萬噸、煤焦油20萬噸等各類產品的大型煤化工企業。
12月12日,在北京舉辦的鹽湖鎂化合物系列產品推介會上,與會專家表示,利用技術創新讓鎂化合物變得更“鎂好”是產業要研究的“頭等大事”。
近年來,山東能源國際焦化(簡稱“國際焦化”)認真走好三個“一公里”,通過精益項目推進、高效裝備改造、技術創新升級等節能措施,每年可節省除鹽水7萬立方米、節約蒸汽3.23萬噸,節約壓縮空氣394萬立方米...
在日前舉行的2024氫能產業高質量發展大會上,石化龍頭企業及氫能產業鏈中堅力量代表共同為推進氫能產業可持續發展發聲。他們一致認同:現階段,制約氫能產業發展的最大瓶頸在于如何降低全鏈條成本,進一步擴大氫...