為數字儲氣庫裝上“智慧大腦”

連日來，中原油田衛11儲氣庫日采氣量由采氣初期的300萬立方米提升至450萬立方米?！安蓺饬康奶嵘?，標志著中原儲氣庫群逐步進入本輪采氣高峰期。以前，我們需要挨個對接提產信息，現在有了儲氣庫生產指揮調控平臺，我們的提產指令可以一鍵下達。”1月8日，中原油田儲氣庫管理中心生產指揮中心副主任吳志欣表示。

近年來，中原油田在儲氣庫管理方面積極擁抱數字技術，搭建中原儲氣庫群生產指揮調控中心，積極探索“無人值守、有人巡檢、專業運維、集中監控”的運維新模式，打破了數據“孤島”，為儲氣庫智能化高效運營提供了數字支撐。

“站控”變“遠控”，響應更及時

“進入采氣期以來，每天都有數十條指令從調控平臺發出。通過遠程操作，員工僅用1分鐘就完成了文13西儲氣庫的一項異常參數的處理?！敝性吞飪鈳鞃徫粏T工孫戰濤說。

如果說安裝在每條管線上的壓力、溫度傳感器，安裝在站場及注采井井口的微泄漏激光探測器等是數字化儲氣庫的“眼睛”和“耳朵”，那么生產指揮中心的調控平臺就是它的“大腦”。

“通過對工控系統整合優化，我們在調控中心就可遠程控制各個儲氣庫?！痹撝行纳a運維中心高級主管張健說。儲氣庫運行正由“站控”逐步轉為“遠控”，實現數據可監、閥門可控、設備可管、報警可究、聯鎖可保、注采可調。

與調控中心日趨繁忙的工作場景相比，30千米外的衛11儲氣庫注采站站場則“靜悄悄”?！案懂a初期相比，我們站人員減少了一半。隨著調控中心遠程控制系統的日趨完善，現有人員將會繼續減少，除必要的巡檢人員，真正實現站庫無人值守。”衛11儲氣庫注采站站長張國普說。

“線下”變“線上”，運行更高效

“以前，生產日報表由各儲氣庫注采站填報，我們再進行統一匯總。如今，我們都會通過大數據平臺，查看生產日報表，減少了中間環節，報表自動生成，數據更為精準。”中原油田儲氣庫管理中心生產指揮中心生產調控中心班長徐燕平介紹。

“從各自為戰向高效協同轉變，海量數據信息的整合是基礎?！毙煅嗥秸f，自2021年起，中原油田陸續建成衛11、文13西等5座儲氣庫。初期，各個儲氣庫從經營管理到生產運行都各自獨立。2022年，油田成立儲氣庫管理中心，統籌建立中原儲氣庫群生產指揮中心。

“我們集成采用數據采集與監視控制（SCADA）系統，對已建5座儲氣庫生產運行、視頻監控數據實施全盤數采、全面監視、全局統籌，打破生產運行‘孤島’現象，實現信息‘全、快、準’匯集。”該中心生產運維中心高級主管張健表示。

截至目前，共計218處視頻數據全部已接入生產指揮中心的生產調控系統，實現了站庫群遠程全面監控，生產信息實時展示，生產指令下達、作業計劃審批、異常管理上報等業務由“線下”走上“線上”。
    “機巡+人巡”，防護無死角

1月5日，儲氣庫管理中心文13西儲氣庫的無人機起飛。無人機圍繞著采氣井、輸氣管線等開啟了新一輪夜間巡檢工作。每間隔2小時，該儲氣庫無人機就會自動巡檢并生成巡檢報告。

近年來，油田針對注采管網分布散、距離長、單井分布廣等站庫外生產區域巡檢，部署無人機智能巡檢系統?！皺C巡+人巡”，為儲氣庫群安全穩定運行上“雙保險”。無人機還能夠進入人員難以到達的區域，與人工巡護形成互補，確保儲氣庫的每一個角落都能得到全面檢查。截至目前，智能巡控系統已累計發現設備管線隱患13處。

此外針對壓縮機房環境噪聲大、運行壓力高、溫度高等問題，該中心部署防爆輪式巡檢機器人，執行全天候晝夜巡檢，大幅降低人工作業強度。“接下來，我們將繼續深耕信息化業務平臺應用，加快實現過程數據智能分析、設備異常智能預警、生產經營智能決策，積極打造‘工控筑基、庫群聯動、數智賦能、創新發展’的數字化儲氣庫?！眱鈳旃芾碇行慕浝碲w澤宗表示。