打造“富島模式” 保障高效產肥 　　

　　新年伊始，在中海化學富島公司尿素包裝袋生產車間，設備高速運轉，編織袋源源不斷下線，現場一派熱火朝天的生產景象。

　　“當前公司開足馬力忙生產，裝置高負荷運行，提前謀劃春耕化肥保供工作。為保證化肥產品及時包裝，我們優化了包裝袋生產流程，大幅提升了包裝袋生產效率?！备粛u公司塑編部相關負責人介紹說。

　　富島公司擁有兩套化肥裝置和兩套甲醇裝置。裝置現場、工藝、電氣等各專業技術人員頻繁穿梭于裝置之間，仔細記錄、深入分析相關數據，精準調整工藝參數。“這些數據和參數與裝置的高效穩定運行緊密相連，只有精準掌握，才能讓裝置效能得到最大程度發揮。”現場一位技術人員表示。

　　據悉，天然氣是富島公司生產化肥和甲醇的主要原料，2024年，受臺風天氣、供氣單位設備檢修等多種因素影響，上游天然氣氣量波動頻繁，給富島公司安全平穩生產帶來諸多挑戰。對此，富島公司建立天然氣波動預警機制，實現對裝置生產負荷的精準調節，成功解決了供氣波動難題。

　　在裝置主控室，大屏幕上實時展示著上游天然氣供應的數據與波動曲線，一旦數據異常，技術人員就會第一時間啟動天然氣波動預警機制，并與上游供氣單位溝通聯系，采取適當降低部分非關鍵設備運行負荷等措施，優先保障核心生產環節的用氣需求。待供氣恢復平穩后，技術人員再逐步將調低的裝置負荷調回原狀態。

　　此外，富島公司還進一步創新管理手段，強化安全管理，在裝置區增設氣云成像設備，既能有效嚴防氣體泄漏，又可借助AI技術及時察覺人員的不安全行為。

　　2024年，富島公司4套裝置均達成長周期運行目標，非計劃停車次數創近4年來新低，成功打造了裝置長周期管理的“富島模式”，為今后的安全高效生產積累了寶貴經驗。憑借這一模式，富島公司正在化工生產領域穩步前行，為保障化肥供應、推動行業發展持續發力。