近期,冀中能源峰峰集團峰煤焦化公司聚焦降本、提質、增效目標,抓安全、穩生產、強管理、提質效,全力推進各項工作落地落實。
據了解,下半年以來,該公司不斷優化生產組織,堅持穩產高產。對每日生產計劃和實際情況進行詳細安排和認真總結,第一時間對生產存在問題進行原因分析和整改。并結合市場和邊際利潤測算,及時調節生產節奏,確保生產效益最優化。大力推進技術改造,實施了脫硫液管道改造,平衡各臺初冷器上段與煤氣換熱量,穩定了初冷器后煤氣溫度。嚴格控制母液酸度,規范加酸操作,實施蒸氨塔再沸器改造,確保母液溫度適宜,化產品產率有效提升。
該公司細化材料費用管理,加強內控和前置把關,從嚴審核車間計劃,把控材料領用及使用,避免造成庫存積壓、浪費現象,同時將此項工作與車間月度績效考核掛鉤,以考核倒逼責任落實。按照“自產、自用、自修、自建”的“四自”業務要求持續深入開展“四自”管理工作。建立了“四自”管理協調開展機制,統一指導、分專業管理、重點幫助、協調推進,促進“四自”管理運行質量不斷提升。
該公司嚴抓安全管控,為公司生產經營提供保障。不斷優化“層級管控、分層施策”,嚴格落實安全生產主體責任,結合化工企業特點,重點圍繞“兩重點一重大”開展不間斷拉網式隱患排查,倒逼安全管理加強、改進和提升。加大科技投入,完善“5G+智慧工廠”建設系統,在生產區域安裝熱感應紅外攝像探頭,對溫度參數進行有效監控,設置報警值,重點區域實現機器人自動巡檢,以智能化促進安全管理水平提升。(通訊員石玉娟 中國化工報趙晨光)
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