福建聯合石化：以“檢”促發展，以“修”開新局

“我宣布大修改造圓滿完成。感謝所有參檢參戰人員的付出和努力！”2024年12月24日，福建聯合石化代總裁林栩在2024年大修改造指導委員會召開的大修總結會上說道。這意味著所有生產裝置系統打通全流程，實現檢修后一次開車成功，為“六年一修”任務交出一份優異答卷。

這是福建聯合石油化工有限公司建廠35年來開展的首次“六年一修”，也是該公司史上規模最大、時間最長的一次全面性大修改造，創造了該公司檢修史上“零事故、零傷害、輿情少、社會穩”的佳績。

提前周密部署 合理調配人員

此次大修共歷時72天，涵蓋70套裝置系統、8932個項目，總投資28.79億元，涉及承包商、專利商、服務商104家，參與總人力逾3萬，總人工時超740萬時，高峰期單日施工人力1.56萬人。

福建聯合石化所處園區——泉港石化工業園區管理委員會主任陳沙龍介紹說：“本次大修作業難度高、覆蓋面廣，參與人員眾多、流動性大，因此安全、環保、交通、治安等工作面臨前所未有的挑戰。其中，涉及高空、受限空間等危險特殊作業50430項，特別是三廢排放、放射源管理、噪聲和異味控制等環保安全問題極為敏感?！?/p>

面對如此復雜的系統工程，泉港區委、區政府和泉港石化園區管委會高度重視，提前周密部署，成立工作專班，抽調精兵強將，組成綜合協調、應急管理、生產調度、交通保障、食品衛生與醫療保障、社會穩定等6個職能組，“點對點、人對人、事對事”無縫銜接服務保障到位。

加強統籌協調 實施精準管控

在裝置停工、交付檢修和投料開車過程中，福建聯合石化強化裝置“停工、檢修、開工”的界面驗收交接，檢修過程中高質量做好化學清洗、吹掃置換，嚴格火炬、廢氣、噪音、危廢等關鍵點的處置和管控，做到“氣不上天、油不落地、聲不擾民、塵不飛揚”。

檢修過程中，該公司抓實施工現場標準化管理，強化過程管控，精益求精把好質量關，加強統籌協調，統籌質效把好進度關，嚴控檢修范圍，精準管控把好費用關，完成70個裝置、11臺鍋爐、3242臺壓力容器、19648條總長度達1937千米壓力管道的檢驗任務。

“全體參檢單位團結一致，全力抓安全、保質量、促進度，高質量完成檢修任務，為下一周期裝置安全平穩運行掃清了障礙?！备＝摵鲜緳C械設備部總經理、大修改造指揮長楊鵬飛說。

緊盯“四個關鍵”做好服務保障

為了做好此次大修服務保障工作，泉港石化園區管委會緊盯“四個關鍵”。

一是緊盯“停車開車”關鍵節點，召集6家停產企業安全生產主要負責人召開約談會。派駐10名安全專家常駐廠區，重點對裝置停開車、退油、吹掃以及動火、動土等特殊作業和環保監測開展指導服務。二是緊盯污染源管控關鍵任務，協調聘請福建師范大學環境工程專家團隊，指導做好“三廢”排放、放射源管理、噪聲和異味控制等環保工作，有效降低污染風險；三是緊盯輿情應急處置關鍵措施，通過“福傳泉港”“園區微事”等媒體發布檢修工作動態，讓廣大群眾知曉大修改造的必要性，了解企業備戰工作情況；四是緊盯檢修工作關鍵主體，采取“特事特辦”“聯動審批”方式，第一時間滿足檢修大件物資運輸需求。

據介紹，經過此次大檢修，福建聯合石化煉油加工能力提高100萬噸/年，預計年產值增加70億元，帶動社會效益1.73億元。同時，降低裝置系統綜合能耗10.52千克標油/噸，減少碳排放76.5噸。