天業匯合：以數字化賦能生產全過程

只見一臺機器人在收到指令后，開始巡檢作業，在這個過程中，機器人利用聲音感知、振動感知、溫度感知等技術對設備進行“望、聞、切、析”持續監測設備運行狀態，并“邀請”巡檢工作人員根據平臺信息對設備狀態、智能報警、特征管理等進行輔助巡檢。

近年來，天業匯合乘“智”而上，通過數字化轉型賦能生產全過程，持續以數字化升級推動企業高質量發展。

在該公司煤化工智慧管理系統中，每一滴水的流動都被精準監測與調控，實現了從水源采集、凈化處理到循環利用的全方位數字化管理，生產成本下降近0.1%。天業匯合環保負責人陳小帆說：“公司實現全面水資源循環利用后，這近0.1%看似不起眼，實際降本增效空間很大?！?/p>

在煤炭無人值守智能化驗室，一臺機器人在對樣品進行自動檢測并上傳分析數據，短短幾分鐘，30個樣品就完成了取樣、封裝、稱重、標碼等流程。自從無人值守智能化驗室投用以來，煤質分析中的水分、灰分、揮發分、全硫、發熱量等核心檢驗項目均由機器人完成，較之前人工模式效率提升50%，檢驗時間縮短40%，且全程無人為因素干擾，分析結果準確度達100%。

在安排生產方面，以前調度員要打電話和各車間逐一溝通，如今，利用先進控制系統就能自動微調溫度、液位、壓力、流量等指標參數，實現精準自動控制。

不僅如此，天業匯合公司還依托其強大的技術攻關團隊與智能化平臺，不斷探索煤炭及煤化工產業鏈的深層次價值挖掘，力求在綠色、低碳、循環的發展道路上走得更遠。