普光氣田：“智慧”檢修提效率

8月27日，隨著121-E-101貧富胺液換熱器試壓成功，普光氣田天然氣凈化廠第二聯合裝置第五輪檢修工作圓滿收官。在此次檢修中，天然氣凈化廠成功構建了一套集智能監控、信息化管理、遠程操控于一體的綜合檢修指揮體系，推動高含硫天然氣凈化裝置檢修向智能化、綠色化轉型。

該廠設有裝置檢修綜合指揮室，不僅具備傳統的例會召開和視頻督查功能，更融入了5G技術，實現了檢修現場高風險作業點的實時動態監控。通過防爆布控球的多點一體可視化平臺，員工能夠清晰掌握各作業點的安全狀況，顯著提升檢修現場的管理水平。同時，投用的裝置檢維修管理平臺，實現了方案審批、人員管控、進度跟蹤等全流程信息化管理，確保檢修工作高效有序進行。

針對罐體檢修中的清淤難題，該廠首次引入履帶式智能清淤機器人進行試點作業。這款機器人利用拖曳管線搭載控制和執行模塊進行作業，前端安裝高壓水噴頭、渣漿泵、淤泥推板等執行部件，借助液壓系統高效完成淤泥清理與運輸任務。另外，它配有智能攝像頭與傳感器，對清淤過程進行遠程操控與實時監測，徹底改變了傳統的人工清淤模式，不僅大幅降低了受限空間涉硫作業風險，還顯著提升了作業效率和安全性。

在催化劑卸劑環節，該廠還對機械臂吸料口位置、內部控制線路、部分功能控制等進行全面升級改造，使機械臂卸劑操作更為便捷、安全，效率較人工卸劑高出15%。

此外，該廠還將全自動焊接、激光除銹等前沿技術應用到檢修過程中，進一步提升了檢修作業的智能化水平，確保了檢修過程的安全、高效與環保。