延化化工：強化降本節支 解鎖增效密碼

日前，從河南晉開集團延化化工有限公司了解到，該公司以“提質增效”為抓手，牢固樹立“一切成本皆可控”理念，從思想宣教、成本管控、修舊利廢多方面著手發力，出實招、解難題，全面壓實生產經營運行成本，實現了降本節流、提質增效。

提高節儉意識 養成節約習慣 

該公司將降本降耗作為生產高質量發展的一項重點，深入踐行精益化管理要求，通過班前會、集中學習日、橫幅、電子大屏、微信工作群等多類型渠道，持續強化廣大職工節約意識，使職工清楚認識節支降耗的重要意義，把節約的理念滲透到職工日常行為的每一個細節中去，從身邊小事做起，節約資源，消除身邊的“長明燈”和“長流水”等浪費現象。

在檢修期間，著力強化備件管理，確保所有備件得到最大化利用，從而有效降低購買成本。特別是在低溫低壓法蘭墊片的選擇上，車間積極推行替代方案，如采用自剪石棉板墊和四氟板墊替代金屬纏繞墊，進一步提升了成本節約效能。

擰緊源頭閥門 強化成本管控 

該公司牢固樹立“一切成本皆可管控”的理念，持續加強成本管控力度，運用“一單一審一銷號”模式，聚焦物料領取、使用、回收各個環節，實施全周期動態管控，多點發力，擰緊源頭閥門，切實有效保證生產現場用料不積壓、不浪費，切實將“節支降耗、提質增效”貫穿安全生產全過程。  

同時從細節入手，嚴格按照操作標準執行日常巡檢和“走動式”管理機制，在增收項目節約柴油、天然氣成本中，開車期間低甲接氣以后及時倒為10塔氣供燃料氣管網，停止氣化工段惰性氣體發生器用柴油，可以節約柴油約0.35t/h，火炬長明燈耗天然氣100.78NM3/h。

　抓好修舊利廢 深挖潛能增效 

該公司堅持將修舊利廢作為降本增效的重要抓手，不斷細化內控措施，引導職工樹牢“過緊日子”的思想，在日常工作過程中，做到“能修不報廢、能用不領新”的好習慣。

針對煤炭卸車抓斗清理不干凈情況，維修人員將廢舊鋼板通過拆、配、重組等方式，加工創新后，改頭換面變成煤炭卸車日常生產作業中“新朋友”；由于老廠拆遷，遺留下的廢舊機泵常年日曬雨淋已經“面目全非”，維修班人員對它們的軸承、葉輪、蝸蓋、出料短節等機械部分的磨損件進行拆件組裝、加工修復、潤滑保養、刷漆防腐，讓廢舊物資“重新上崗”；一件件廢舊工件和材料，成本管控、馳而不息。

下一步，延化公司將進一步優化、完善、推進成本管控措施，深入踐行低成本運行戰略，深挖提質增效途徑，激發節流降本潛能，以低成本推動公司實現高質量發展。